轉子泵技術(shù)參數
產(chǎn)品型號 |
每百轉排量(L) |
建議調速范圍(rpm) |
對應流量 (L) |
電機功率(Kw) |
進(jìn)、出口管 徑(mm) |
ZB3A-6 |
6 |
200~500 |
650~1600 |
0.75 |
Ø25×1.5 |
ZB3A-8 |
8 |
850~2160 |
1.5 |
Ø25×1.5 |
ZB3A-12 |
12 |
1300~3200 |
2.2 |
Ø38×1.5 |
ZB3A-20 |
20 |
2100~5400 |
3 |
Ø38×1.5 |
ZB3A-30 |
30 |
200~400 |
3200~6400 |
4 |
Ø42×1.5 |
ZB3A-36 |
36 |
3800~7600 |
5.5 |
Ø42×1.5 |
ZB3A-52 |
52 |
5600~11000 |
Ø51×1.5 |
ZB3A-66 |
66 |
7100~14000 |
7.5 |
Ø63.5×2 |
ZB3A-78 |
78 |
9000~18000 |
Ø63.5×2 |
ZB3A-100 |
100 |
11000~22000 |
11 |
Ø76×2 |
ZB3A-135 |
135 |
15000~30000 |
Ø89×2 |
ZB3A-160 |
160 |
17000~35000 |
Ø89×2 |
ZB3A-200 |
200 |
20000~43000 |
15 |
Ø100×2 |
產(chǎn)品特點(diǎn): 1、凡與介質(zhì)(物料)接觸部位,均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造(材質(zhì) SUS304、AISI316、316L)完全符合衛生標準。 2、適合輸送高粘度、濃度及任何含顆粒的介質(zhì)(物料)。 3、適合溫度 -30到+200 攝氏度 。 4、壓力高,適用長(cháng)距離與高阻力定量輸送。 5、轉速低,一般在 200 rpm 至 600 rpm 之間,經(jīng)其輸送的物料保持原有品質(zhì)不變,不起任何理化反應。 6、轉子和轉子之間絕無(wú)接觸,長(cháng)期使用亦無(wú)磨損,運轉平穩,噪音低,效益高。 7、設計新穎、安裝維護簡(jiǎn)單容易,方便清洗,保證機器內部和生產(chǎn)衛生清潔。 膠體泵安裝、外型尺寸
產(chǎn)品型號 |
R |
L |
H |
H 1 |
W |
W 1 |
備注 |
ZB3A-6 |
Ø50.5 |
780 |
390 |
170 |
190 |
240 |
接 口 連 接 方 式 :
卡 箍 、 螺 紋 、 法 蘭 |
ZB3A-8 |
Ø50.5 |
850 |
400 |
170 |
190 |
280 |
ZB3A-12 |
Ø50.5 |
980 |
450 |
185 |
220 |
330 |
ZB3A-20 |
Ø50.5 |
1000 |
450 |
190 |
250 |
330 |
ZB3A-30 |
Ø63.5 |
1050 |
480 |
220 |
270 |
350 |
ZB3A-36 |
Ø63.5 |
1100 |
490 |
220 |
270 |
360 |
ZB3A-52 |
Ø77.5 |
1250 |
580 |
260 |
270 |
480 |
ZB3A-66 |
Ø77.5 |
1250 |
600 |
260 |
270 |
480 |
ZB3A-78 |
Ø77.5 |
1270 |
600 |
295 |
370 |
480 |
ZB3A-100 |
Ø91 |
1320 |
670 |
295 |
370 |
480 |
ZB3A-135 |
Ø106 |
1500 |
670 |
295 |
370 |
480 |
ZB3A-160 |
Ø106 |
1600 |
700 |
310 |
380 |
500 |
ZB3A-200 |
Ø119 |
1650 |
700 |
310 |
380 |
500 |
注: * 本表中標的單位為mm,表內接口尺寸是按常采用卡箍快裝式連接端頭直徑尺寸為準(接口的選擇,亦可采用螺紋快裝、法蘭等接口形式,具體進(jìn)出口尺寸省略)。 * 本產(chǎn)品可根據用戶(hù)的特殊要求或說(shuō)明進(jìn)行特別制造。 * 產(chǎn)品在不影響基本結構及性能的改進(jìn)時(shí),恕不另行通知。
光正ZB3A系列 轉子泵,系引進(jìn)國外先進(jìn)技術(shù),經(jīng)消化吸收、精心設計、研制而成,與國外同類(lèi)泵比較,精度高、造價(jià)低、外形新穎而填補國內空白,得到了各領(lǐng)域廣泛的應用。 1.它與其它泵比較主要有以下幾點(diǎn)區別:a)本泵屬 容積泵,輸送流量可以較精確的控制也可方便地制成 變量泵。而離心泵的輸出流量是不能控制的,隨身阻力的增加而下降;本泵有較強的自吸能力,而離心泵在動(dòng)轉前必須先充滿(mǎn)液體。 b)本泵的轉速很低,一般在200rmp至600rmp之間,被輸送的物料被平穩地輸出而其成份不會(huì )受到破壞。而離心泵的轉速很高,被輸送物料受到強力的撞擊以及離心力的作用,所以離心泵在輸送混合物時(shí)經(jīng)常產(chǎn)生物質(zhì)成份不一的現象,使成品的質(zhì)量下降。而本泵正是解決這一問(wèn)題的最佳選擇,所以它特別適用于輸送混合料甚至含有固體顆粒的物料。 c)本泵可用于輸送粘度很高的物質(zhì),所以又稱(chēng)膠體泵。而 離心泵無(wú)此特性。 d)本泵可以方便地制成輸出壓力較高的品種,如15kgf/cm2,適宜于長(cháng)距離或高阻力定量輸送。
2.與螺桿泵(濃漿泵)比較: 二者同屬容積式泵,所以其性能基本相近--能穩輸送高粘度的物質(zhì),都有較高的輸送壓力。但螺桿泵有一最大的缺點(diǎn)決定了它在有衛生要求的場(chǎng)合的不適用性--由螺桿泵的非流線(xiàn)型曲面以及腔室內眾多的缺陷決定了它不可能成為衛生級的泵,腔壁四氟或橡校料的損壞更可能對被輸送物質(zhì)造成污染。而本泵由于轉子的流線(xiàn)結構以及轉子室中基本沒(méi)有死點(diǎn)和非金屬件,故嚴格來(lái)說(shuō)在食品飲料、醫藥等衛生要求較高的行業(yè)中,萬(wàn)用輸送泵更適合應用,特別是現在的生產(chǎn)線(xiàn)的自動(dòng)化程度越來(lái)越高,同時(shí)越來(lái)越多的采用了在線(xiàn)(就地)清洗(CIP),這就更顯示了選擇光正膠體泵的重要性。
適用范圍: 食品工業(yè):酸牛奶、鮮奶油、冰淇淋、乳酪塊、乳清、啤酒、麥芽汁、酵母、汽水、水果濃縮液、果汁飲料、番茄醬、水果泥、蔬菜糊、布丁、果醬、果凍、調味劑、水果餡、甜味料、酵母泥、沙拉調味料、面包糕點(diǎn)、肉糜、碎肉、肉油、食用油、糖果、糖漿、稀奶油餡、巧克力等。 日用化工:面膏洗液、發(fā)型凝膠、染發(fā)劑、香油精、牙膏、洗滌劑、洗發(fā)精、鞋油、化妝品、沐浴精、肥皂、香脂等。 制藥工業(yè):各型藥丸糊、浸膏、乳化劑、糖漿、營(yíng)養液、中成藥、膏狀藥劑、生物制品、魚(yú)肝油、花粉、蜂皇漿、疫苗。 化工工業(yè):脂肪、溶劑、樹(shù)脂及聚合物、油漆、顏料、染料、涂料、潤滑油、潤滑脂、石油催化劑、乳化瀝青、膠粘劑、洗滌劑、塑料、玻璃鋼、皮革等。 建筑工業(yè):各種涂料。包括內外墻涂料、防腐防水涂料、冷瓷涂料、多彩涂料、陶瓷釉料等。 其它工業(yè):塑料工業(yè)、紡織工業(yè)、造紙工業(yè)、煤炭浮選劑、納米材料、生物化工等行業(yè)。
一、簡(jiǎn)圖
1、雙列球軸承 2、泵用機械密封 3、O形密封圈 4、泵面蓋 5、三葉形泵輪 6、泵體 7、雙頭螺柱 8、軸承壓蓋 9、軸承支座 10、齒輪輪箱 11、圓錐滾子軸承 12、傳動(dòng)軸 13、主傳動(dòng)軸 14、齒輪箱后蓋 15、斜齒輪輪(一對) 16、油封 17、O形密封圈
二、
安裝
由于該泵不附帶電機、調整裝置和基礎板等其它配件,故在安裝本泵時(shí),希參照下圖(安裝示意圖)及前面的技術(shù)參數表中的電機功率和最高限速,選用合適的電機(最好選用調速電機)型號和一副彈性聯(lián)軸器,并按照本泵及所選電機的中心高、配制一塊不銹鋼的基礎板。
在安裝時(shí)。還應注意的幾個(gè)問(wèn)題: 1、泵與電機出軸的聯(lián)接,應首先各自校正水平并保證兩者同軸后方可裝上聯(lián)軸器,否則,將會(huì )造成機件損壞。
2、因本泵是屬定容泵,每轉排量固定,一旦上道工序因故停止工作而泵仍在繼續工作的話(huà),泵的壓力將無(wú)限升高,最后導致密封泄漏、機件損壞等事故的發(fā)生,為此,必須采取有效的預防措施。例一:與上、下工序間應連鎖,當上、下工序停機時(shí),同時(shí)停止泵的工作。例二、可在輸出的管路裝安全閥及超壓回路系統,一旦超壓時(shí)會(huì )自動(dòng)卸荷。 3、如果對泵加控制閥門(mén)的話(huà),只能裝在泵的進(jìn)口管路上,出口管路上不宜裝控制閥門(mén),容易造成失誤超壓。 全部安裝完畢后,應進(jìn)行全面檢查,包括機件堅固、電氣接線(xiàn)等,然后,用手將泵轉動(dòng)3~5轉,察聽(tīng)有否卡住或松動(dòng)現象,直到正常為止,再進(jìn)行通是電試運轉,如發(fā)現異常,因停止檢修,侍一切正常后才能交付使用。
三、操作
本泵操作方便、安全、只要一按電鈕,接通電源,便開(kāi)始正常工作,為確保泵能更好的工作,還應注意以下要領(lǐng)。 1、在開(kāi)泵前:首先檢查一下泵的零部件是否完好進(jìn)、出管路上的閥門(mén)是否全部打開(kāi),總之,必須保證機件完好、管路暢通。
2、在開(kāi)泵時(shí):必須讓它下一道工序的設備先啟動(dòng)工作,然后,才能啟動(dòng)本泵。 3、在運轉過(guò)程中,應隨時(shí)地注意動(dòng)作是否正常,如發(fā)現泵前斷流或泵后阻塞等現象,應及時(shí)停機,排除故障后再開(kāi)機。 4、當全線(xiàn)停止工作時(shí),應按流程先后依次停機,即先將泵停了之后,再停泵后面的有關(guān)設備。
對于任何機械設備,平時(shí)維護保養工作做得好壞,它不僅反映在生產(chǎn)是否正常,更重要的直接影響到機械設備的使用奉命,對于泵來(lái)說(shuō),當然也不例外,為此,注意以下幾方面維護保養工作。 1、密封件、泵的密封分為靜件密封和動(dòng)件密封,支靜件密封的密封圈(參閱圖一、件3)應注意表面不要有劃痕或碰傷,否則,為直接影響密封效果;對于動(dòng)件密封,因為它會(huì )受到壓力大小和輸送介質(zhì)的腐蝕,還有介質(zhì)中微粒磨損等諸多因素的影響(參閱圖一、件2)如果稍有不慎,很可能會(huì )有泄漏現象發(fā)生。一旦產(chǎn)品泄漏,應及時(shí)停機檢修,用柔軟干凈的棉布擦凈,涂上一層甘油,組裝后,先用手后,方可開(kāi)機使用,如修復無(wú)望,應更換新件。 2、潤滑件,對本泵的傳動(dòng)齒輪、滾動(dòng)軸承、必須保持良好的潤滑條件(參閱圖一、的件15、件11和件1),平時(shí),經(jīng)常注意齒輪中油位的高低,給予足夠的潤滑油,并要保證油質(zhì)的純正、清潔、定期(六個(gè)月或一年)更換一次新油。 3、電氣系統,在用電設備周?chē)粶蚀娣庞衅茐慕^緣的器械,物質(zhì)或氣體。同時(shí)必須保持用電設備在干燥的環(huán)境里工作。如難以避免應加有防潮設施。 4、日常保養,每當停機不工作時(shí),將根據輸送物料的性質(zhì),選用相應的清洗劑,將泵進(jìn)行有效的清洗,最后還得用清水清洗一遍,確保泵的清潔衛生。 |
[訂貨須知] 要達到完美的輸送效果,選擇泵時(shí)敬請用戶(hù)須知下列幾點(diǎn): 1、輸送介質(zhì)的性質(zhì)如:濃度、粘度、酸堿度及溫度等特性。 2、對需要泵的輸出揚程、壓力及流量等要求。 3、介質(zhì)中含粒顆的數量及大小等。 4、接口的選擇,本產(chǎn)品常采用卡箍快裝式連接(亦可采用螺紋快裝、法蘭等接口形式)。 5、本產(chǎn)品可根據用戶(hù)的特殊要求或說(shuō)明進(jìn)行特別制造。
注意事項 * 本表中對應流量范圍是指的介質(zhì)為“水”時(shí)測定的數據為準。輸送高濃度、高粘度的物料時(shí),選型應注意大一級型號轉子泵或電機功率須加大。 * 泵對輸送流動(dòng)性較差的介質(zhì)的物料時(shí),建議在泵入口(進(jìn)口)處用流量相匹配的泵輸送。 * 產(chǎn)品在不影響基本結構及性能的改進(jìn)時(shí),恕不另行通知 |